影響精密鑄銅件質量（liàng）因素有哪幾點？

　　​一（yī）、是精密（mì）鑄銅件（jiàn）的設計工藝性。進行設（shè）計（jì）時，除了（le）要根據工作（zuò）條（tiáo）件和（hé）金屬材料性能來確定 鑄銅件幾（jǐ）何形狀、尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）小外，還必須從鑄造合金和鑄造（zào）工藝（yì）特（tè）性的角度（dù）來考慮設（shè）計（jì）的合理性，即明（míng）顯的（de）尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄（zhù）鐵件的（de）成分偏（piān）析、變（biàn）形、開裂（liè）等缺陷（xiàn）的產生。
二、要有（yǒu）合理的鑄造工藝。即根據 鑄銅件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選（xuǎn）擇合適的分型麵和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷（lěng）鐵、冒口和澆注係統等（děng）。以保證獲得優質鑄鐵（tiě）件。

三、是鑄造用原（yuán）材（cái）料（liào）的質量。金屬（shǔ）爐料、耐火（huǒ）材（cái）料、燃（rán）料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結（jié）劑（jì）、塗料等材料（liào）的質量不合標（biāo）準，會使 鑄銅件（jiàn）產生（shēng）氣孔、針孔、夾渣（zhā）、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內（nèi）部質量，嚴重（chóng）時會（huì）使 鑄銅件報廢。

四、是工（gōng）藝操作，要製定合理的工（gōng）藝（yì）操作規程（chéng），提高（gāo）工人的技術水平，使工藝規程得到正（zhèng）確實施。

製造生產中，要（yào）對鑄件（jiàn）的（de）質量進行控製與檢驗。